硬齒面齒輪減速機有很多種多樣齒輪原材料，我們在挑選齒輪原材料時應當需注意。齒輪原材料對齒輪減速機的運作有非常大的危害。泰興減速機廠家來談一談齒輪減速機的齒輪原材料及其如何選擇的難題。
硬齒面齒輪減速機齒輪選用高韌性低碳環保碳素鋼滲氮熱處理而成，軸頸強度高。齒輪均選用數控機床磨齒技術性，高精度、觸碰好、傳動系統高效率、運作平穩、噪音低；體型小，重量較輕，使用期限長，承載力高；便于拆裝和安裝。
1.正中間高、減速比均選用優先選擇序號制的優先選擇序號。
2.齒輪主要參數和構造由電子計算機提升。
3.齒輪由高韌性低碳環保碳素鋼做成，歷經滲氮熱處理。軸頸強度高，齒輪精密度做到標準6級。
4.傳動系統高效率，噪音低，承載力做到90年代全球水準。
由于抗壓強度較為硬，非常大水平上確保了機器設備的一切正常應用。只需能一切正常應用，就非常容易減緩，當然能表明本身使用價值。此外，齒輪減速機基本原理也根據軸頸降速，因此會較為非常容易。硬齒面齒輪減速機的機殼選用高韌性鋁合金型材，整個機械重量較輕許多。因為鋁合金型材具備防腐蝕功效，能夠增加齒輪減速機的使用期限。
因為硬齒面齒輪減速機選用進口合成機油，熱膨脹系數小，潤濕性能好，不容易磨齒，因此還有一個維護保養功效進口獨特滾動軸承在硬齒面齒輪減速機應用，進而減少噪聲?？蛻趔w驗獲得提高。
依據齒輪減速機軸形變的特性和水平，隨意鍛造加工工藝可分成鐓粗、拉撥、沖孔機、鏜孔、芯軸拉撥、激光切割、彎折、扭曲、移位、鍛造等基本上加工工藝，在其中鐓粗、拉撥和沖孔機是運用普遍的加工工藝；輔助工藝流程，如切肩、壓印等；鑄軋程序流程，如找平靜整形美容。因為硬齒面齒輪減速機軸承受力繁雜、荷載大，因此采用物理性能好、品質高的鍛造方式生產制造毛胚。不論是手工制作隨意鍛造、錘上隨意鍛造或是四柱液壓機隨意鍛造，其加工工藝全過程全是由一些鍛造全過程構成的。說白了工藝流程就是指在工作場所對產品工件持續進行的工藝流程一部分。因為45鋼切削性能低，應應用10%高冷卻速度的溶液。滲水后，硬齒面齒輪減速機齒輪軸應硬底化，但不可以冷卻。假如產品工件在食鹽水中冷卻，很有可能會造成 產品工件裂開。這是由于當產品工件冷卻到180度上下時，熱處理后的產品工件迅速冷卻到這一溫度范圍時，應選用遲緩冷卻的方式。
